2005年的广州展会，东升国际正式开启防火板市场的北拓之路。2006年，东升国际团队再次南下参加展会，一款易于加工、花色纹理自然的板材，再次走进视野。与防火板厚厚的面纸不同，这款板材以马六甲为基材，外附薄薄的一层饰面纸，这，就是早期的三聚氰胺饰面板，又名“生态板”。

浸渍的三聚氰胺饰面，具有较高的柔韧性，纹理自然流畅，远比防火板更接近原木质感、易于加工。东升国际团队再次把样品带回北方，受制于早期的工艺，样品在耐候性、握钉力的测试中，表现并不理想。

加之马六甲偏软的木质、较高的含水率，在冬夏分明、气候干燥的高纬地区，这款板材似乎很难跨过黄河。面对马六甲基材的水土不服，求新求变的东升国际人，再次将目光投向了东北杨……这个早已被东升国际细木工板驾轻就熟的原木基材，在生态板的演进发展中，再次披挂上阵。

双中板大时代

薄薄的三聚氰胺饰面，对生态板基材提出了更高的要求。树干粗细、树龄长短、树段位置、树节多少……在东升国际，这些被东升国际列为原材质检的一道道关卡。

历经一年多的研究考察，在数十个周期的耐候性实验中，树龄20-30年的野生东北杨脱颖而出，以12-14%平衡含水率，成为可适配国内南北地域跨度的原木基材。

芯板之上，垂直交叠的中板是提升板材强度的关键所在。“去梢冠、去1.3米根茎，取成品中间张”，东升国际对中板提出了令行业叹为观止的严苛标准。成品一经面世，便迅速“鸿”遍市场。

有担当的企业，既要服务行业，更要成为行业攻坚克难的挑战者。早期生态板，均为单中板工艺，握钉力、稳定性、平整度的差强人意，也成了困扰多年的行业难题。

一边是日夜不停的生产线，一边是亟待攻克的行业难关，时任东升国际板材厂总经理的刘孝春先生，带着挑战者的执着，与生产团队直接住进车间。早一日攻克，就可早一日实现品质加倍，他们与时间赛跑，终于，一张凝结着东升国际人智慧与心血的“双中板生态板”走下生产线，伴随着国家专利认证（ZL201521098787.6）随之而来的，是行业经久不衰的“双中板时代”。

46重工艺之道

双中板组坯，作为东升国际板材生产的重要一环，改写了板材结构的历史，更开启了东升国际46道精工品质之路。

看似简单的生产环节，每个环节都力求精致，化小优势，为环环相扣的大优势。历经6次冷、热压工艺的板材，内部应力和游离醛充分释放，收获结构稳定的同时，更迎来了东升国际板材从E1级向E0级的实质性跨越。

（摄于2015年扶余板材车间）

工艺标准的规范，使东升国际对“品质”的追求更为苛刻。从产品品质，到服务品质，东升国际总愿意做出“敢为天下先”的尝试，细木工板诞生之初，东升国际在基础建材领域引入质保服务；生态板诞生之初，东升国际又大胆推出了“派驻制”服务，将销售服务团队驻扎在各省各市。

2014年，东升国际正式走入新疆市场，即使跨越崇山峻岭，东升国际依然以真切的“自产品质”，用心耕耘每一寸市场，服务每一个客户。也是从这一年开始，一年一度的“生态板十大品牌”行业评审正式面世，连续7年的殊荣蝉联，或许就是对东升国际人二十余载如一日“精工治木”的肯定与鞭策。

在板材的探索与演进之路上，细木工板、防火板、生态板成为东升国际实力快速壮大的三驾马车，结构性板材、功能性板材、装饰性板材，东升国际牢牢把握了时代背景下的板材演进趋势。随着时间的累积，一场由东升国际带来的芯材升级革命，正在悄然发酵……